马绍辉

当前，我国制造业正加速从“规模扩张”向“质量跃升”转型，新质生产力以数字化、智能化、绿色化为核心特征，成为推动产业迈向中高端的关键引擎。“十五五”规划纲要明确提出，实施制造业人才支持计划和专业技术人才知识更新工程，培养造就卓越工程师、大国工匠、高技能人才。“现场工程师”培养项目针对生产制造类相关企业一线岗位，通过校企协同育人机制，培养具备现场问题解决能力和创新能力的复合型人才。培养“精操作、懂工艺、会管理、善协作、能创新”的现场工程师，既是新质生产力落地生根的重要载体，也是连接创新想法与产业实践的关键桥梁。宁波要立足地方产业特色，培育更多适配新质生产力发展的高水平现场工程师，系统构建工程师人才培养体系，为制造业转型升级、提质增效提供坚实支撑，助力建设全球智造创新之都。

新质生产力对现场工程师能力的全新要求

新质生产力发展推动劳动工具智能化、劳动对象数字化，对劳动者素质提出更高要求。与传统技术技能人才相比，适应新质生产力的现场工程师要具备以下三种核心能力：

一是数字技术应用能力。在“人工智能+制造”的应用场景下，智能调度算法、预测性维护系统、数字孪生建模等数字化技术工具，成为生产现场的基础性指标。相关招聘调查数据表明，76.5%的企业把数据分析与可视化处理能力作为选拔人才的关键依据，且普遍认为实操能力比学历背景更具优势。这对现场工程师提出了更高能力要求：不仅要熟练运用各类工业软件、完成数据处理等实操工作，还需树立数字化思维，借助技术手段破解生产过程中的各类难题。

二是跨领域协同创新能力。在新质生产力驱动下，现代制造体系呈现出多学科交融的特点，现场工程师需破除专业壁垒，既要深度参与技术改良、工艺优化等实操工作，也要具备资源统筹、上下游环节对接协作的能力，在复杂生产场景中同步实现技术落地、效率提升与绿色低碳发展的多重目标。开展现场工程师人才培育，需着重强化科学精神与技术技能的深度融合，推动从业者从掌握单一技能的操作人员，向能应对复杂问题的综合型解决方案提供者转型。

三是可持续发展能力。新质生产力发展过程中，绿色低碳与创新驱动有着同等重要地位。现场工程师开展创新实践，要向节能降耗、资源循环利用、低碳生产等方向延伸。在实际工作中，优化生产流程削减能源消耗和研发环保材料替代传统生产原料等环节，都需要工程师把绿色发展理念融入每一项技术实践中，主动将绿色低碳要求转化为具体的技术改进举措，成为推动产业实现绿色转型、可持续发展的一线骨干力量。

构筑适配新质生产力的人才培育根基

新质生产力视域下，现场工程师的培养必须打通校园与工厂之间的壁垒。通过校企深度协作，构建人才共育、过程共管、责任共担的产教融合生态，真正贴合行业发展需要。

一是构建岗位导向的培养体系。新质生产力相关岗位专业性要求较高，人才培养全过程需要企业深度参与其中。校企双方合作开设现场工程师班，企业提前参与招生与人才筛选，共同制定培养方案，以通识教育夯实基础，按专业模块实施分层教学，让项目实训贯穿学习始终。学生在第三学年后，直接进入企业关键岗位开展轮岗实训，在真实的生产环境中提升实操能力，真正实现学以致用、岗课对接的培养目标。

二是打造双师双能型教学团队。满足新质生产力背景下的教学需求，离不开既精通专业理论又熟悉产业实际的师资力量。院校借助人才互聘机制，引入企业技术专家参与教学工作；同时推动专任教师定期走进企业，参与智能生产、数字运维等前沿技术实践，积累一线实操经验。依托这种师资双向流动模式，能够让教学内容紧跟产业技术更新节奏，保证学生所学贴合岗位需求，真正掌握实用、好用的专业技能。

三是搭建虚实融合的实训平台。适应新质生产力需要的实践场景投入成本大、运行复杂度高，校内实训基地往往难以满足实际教学需求和人才培养要求，校企双方应协同搭建兼具教学功能与生产属性的实训平台，通过配置智能机器人、工业互联网等真实生产装备和运用数字孪生、虚拟仿真技术打造模拟实训场景，真正实现课堂进车间、项目融教学、标准对标岗位，学生在仿真练技、实景实战的双重训练中，不断提升解决复杂工程问题的能力。

激活现场工程师培养的实践动能

现场工程师是技术创新的直接践行者，需具备将创新构想转化为实际应用价值的能力，从而推动专业技能提升与创新思维培育协同发展。

一是构建技术导向的课程体系。紧扣新质生产力的技术需求，在基础课程中增加人工智能基础、工业大数据、数字孪生建模等内容，在专业模块中嵌入智能算法应用、智能设备运维、工业数字孪生仿真等实操课程，在拓展课程中设置知识产权、技术转化等实用内容。教学方法上采用项目式教学、案例式教学，围绕“智能调度优化”“设备预测性维护”等真实课题，引导学生开展小组攻关，在解决实际问题中培养创新思维。

二是搭建产学研用的创新平台。创新创业能力的培养离不开真实场景的历练。院校应与企业共建创新实验室、工程技术中心、创业孵化基地，将企业的技术需求转化为学生的创新课题。鼓励学生参与企业技术改造项目，围绕生产现场的痛点难点开展小发明、小创造，如优化生产流程提升效率、改进检测方法提高精度等。

三是构建多元协同的指导机制。发挥行业协会专家、创业成功人士和企业技术骨干的指导作用，通过构建多方导师团队，帮助学生在资源对接、项目参与和技术提升等方面取得进步，激发学生创新动力与实践热情，引导学生将创新思路跟生产实际有效结合，帮助学生解决真实场景中的技术难点。

（作者单位：浙江纺织服装职业技术学院）