走进宁波方正汽车模具股份有限公司5G智造工厂，机器运转的嗡鸣声与金属碰撞的清脆声响交织在一起。一线生产热火朝天的背后，人才培育曾是制约企业提质增速的一大难题。答案，藏在企业一间挂着“工匠学堂”牌子的教室中。

2024年，宁波方正汽车模具股份有限公司工匠学堂挂牌成立，纳入宁波市总工会企业工匠学堂管理体系。在宁波，已累计建成460余个企业工匠学堂，首批170余家纳入工会规范化管理——产业工人技能提升，正从“企业自选动作”变成“系统推进项目”，也正是产业工人队伍建设改革中“发挥企业主体作用”的生动落点。

打破“补丁式”碎片化困局

浙江工匠、企业研发中心技术部副部长胡迪，深耕行业二十载，始终坚守传帮带的初心。从一线技工到技能领军，他最懂年轻人缺的是什么。谈及过往的师徒带教模式，“见缝插针”是他脑海中挥之不去的感受：“以往的师徒教学，只能依托工作间隙碎片化开展。徒弟有问题，也得瞅准师傅不忙的时候问。”遇到什么问题、解决什么问题的“补丁式”教学，让青年员工技术知识不成体系。

这一痛点，在工匠学堂落地中迎来转机。学堂以浙江工匠、宁波工匠、党员骨干等为核心师资，紧扣汽车注塑模具精密智造赛道，开展新人入门、在岗提升、骨干进阶等分层分类培训。作为胡迪的徒弟，研发中心技术部3D设计组组长王一栋见证了育人体系的迭代：“以前学习几乎靠自己摸索，现在学堂给了一座标准化、系统化的平台。”如今，王一栋也站上讲台，把可复制的经验分享给更多同事。“这些技术方法都是可复制的，分享出去能帮大家少走弯路。”他说。

从一个人到一群人

青年职工杨力行的经历颇具代表性。大三实习期间走进工匠学堂，经过大半年学习，从车间轮岗到顺利定岗技术部，走完了传统模式下需要数年才能打通的成长路径。“学校授课偏重基础理论，工匠学堂全部围绕企业真实生产案例教学，学到的知识拿来就能落地实操。”杨力行说。过去从大学生转换为一名合格的助理工程师，需要3年的培养周期，如今在学堂体系化的培养下，一年就可以走出车间，胜任初步技术工作。

数字更迭的背后，是育才逻辑的升级：从依赖师徒“一对一”的经验传承，到工匠骨干集体带教、全层级课程覆盖、成长通道全程打通的“网状培育体系”。学堂构建了一条完整成长通道——从青苗班的基础夯筑，到精进班的技能提升，再到领航班的技术进阶；配套的技能竞赛和自主评价体系，让职工在每个阶段都有明确目标。“学堂不只是教技术，更给年轻人搭梯子。”企业工会主席谢家乐说。截至目前，学堂已累计培育新入职员工、大学生技术人才近600名，通过企业模具高级工自主评价培育高级工300余人。杨力行的经历，正是这套“网状培育体系”有没有用的答案。

从一家学堂到一张网

工匠学堂不仅是教学平台，也是技术攻关的“智囊团”。2024年，客户给职工黄伟出了一道难题：把原本需大型注塑机生产的模具，优化到小型注塑机上量产。“这样一来，设备占地更小，厂房面积占用大幅缩减，中小型注塑机适配性更广，完成大件之余还能换装其他模具加工不同产品。”黄伟解释。企业内部没有成熟案例，他心里没底，但通过学堂，技术骨干和青年职工聚到一起，围绕需求一圈圈推演，方案改了三四轮，前后约三个月落地，客户后来追加了好几套类似模具。

这样的故事，不止发生在方正模具。今年，市总工会计划安排近500万元专项经费给予补助，从学历提升、技能晋级到竞赛获奖、创新创效，对符合条件的学堂给予支持。“我们希望通过这一载体，培育更多技能型人才与创新型工匠，为高质量发展注入持久动力。”宁波市总工会相关负责人表示。从一家企业的探索，到一座城市的铺开，技能传承正从“补丁”走向“体系”，在车间里一寸一寸地发生。企业是育才的主体。当一间间工匠学堂把“老师傅的经验”变成可复制、可沉淀的课程，产业工人队伍建设改革所要求的“技能形成体系”，便在车间里有了最具体的落点。

撰文 郭婷茜 张甘秋