记 者 成良田 赵 煜

通讯员 黄莎莎 魏雅绮

“‘竹’够硬！”

不久前，中国科学院宁波材料所研究员朱锦、杭州双枪科技创始人郑承烈，不约而同在朋友圈发布了同一个视频。

视频里，一块面积约1平方米、重25公斤的工业托盘，从三四米高的货车车顶重重抛下。几声巨响过后，托盘完好无损。

“一点事没有。”郑承烈底气十足。

工业托盘是现代物流的基础载具，广泛用于货物集装、堆码与转运，贯穿仓储、运输、制造全链条，市场体量巨大。

“看着不起眼，技术很硬核。”朱锦介绍，这款托盘原料六成来自竹材边角废料，静载可承重4吨，生产成本大幅下降，精准击中行业痛点，有望成为市场爆款。

这块竹基禾塑工业托盘，正是杭甬创新“双城记”的生动样本，也是创新链与产业链深度融合的鲜活实践。

谈及和双枪科技的合作，朱锦直言：“既充满意外，又仿佛早已注定。”

去年4月，双枪科技委托朱锦团队研发“金钢瓷”新材料餐具，用来替代传统密胺餐具。签约间隙，朱锦随口一问：作为被誉为“全球竹业第一股”、深耕竹制厨具的企业，每年产生多少竹材加工余料、如何处置？

一句话，戳中了郑承烈长期以来积压的心事。“生产中近一半都是边角料。”郑承烈坦言，每年产生万吨级竹废料，大多只能低价加工成烧烤竹炭，资源价值没能充分释放。

“我们团队正好掌握一项技术，通过复合加工，能把竹废料、边角料制成竹基禾塑复合材料，用来制作高刚性、高韧性的物流工业托盘，市场空间广阔。”朱锦顺势介绍。

郑承烈眼前一亮。

“正式签约只用了10分钟，剩下的时间，我们一直在聊这款工业托盘，停不下来。”朱锦回忆。

次日，郑承烈便带队从杭州奔赴中国科学院宁波材料所，在实验室亲眼见到竹塑材料打造的户外地板与物流托盘样品。

“特别兴奋。”郑承烈说，这项技术不仅能让海量竹废料变废为宝，更有望重塑传统托盘赛道，推动企业从消费品端向工业生产端延伸，打开全新增长空间。

当天双方敲定合作意向。从初步洽谈到意向落地，仅仅两天。

传统工艺下，蓬松竹纤维在190℃以上容易炭化。朱锦团队自主研发新型一体化混合装备，省去造粒工序，实现直接模压成型。但新技术落地生产线，离不开反复调试试产。双枪科技龙泉生产基地成为试验场，宁波科研人员频繁往返两地，驻场手把手优化工艺参数。

今年3月，首块竹塑托盘在龙泉生产线顺利下线，车间内一片欢腾。

竹粉与塑料配比约6：4，静载承重4吨、动载承重2吨，无需内置钢管；可在-30℃至80℃宽温环境稳定使用；免熏蒸、防虫防霉，变形控制在2毫米以内……传统工业托盘的多项痛点，被一一破解。这份千万元级专利转让与持续研发合作协议，价值持续显现。

“朱老师团队手握前沿技术，我们拥有成熟竹材供应链与产业化能力。技术+产业，双方天然互补。”郑承烈说。

目前项目5条生产线已投产。郑承烈预计，竹基禾塑材料规模化量产之后，成本仅为传统塑料托盘的70%，市场竞争力突出，而全球物流托盘产业规模约6000亿元。

“我国木材对外依存度超 70%，但竹、秸秆资源储备丰富。禾塑材料多项性能优于实木，这不只是材料性能的超越，更是绿色循环赛道上新质生产力的实践。”朱锦表示。

从杭州滨江的签约桌，到宁波镇海的实验室，再到龙泉生产车间，杭甬两地双向联动、优势互补、互促赋能，科创双星同向闪耀。

今年4月，“杭甬协同推动知识产权转化运用赋能产业高质量发展”主题活动举办，6个重点项目达成合作，覆盖人工智能、新材料、高端装备、生命健康、绿色低碳等战略性新兴产业，呈现“高校院所+企业”跨城协同的鲜明特征。

活动现场，杭甬共建产业专利池计划正式发布，首次跨市域整合892件有效专利，实现双城专利互授、链式协同，加速科创成果落地转化。

《浙江省知识产权交易全景报告》显示，2025年浙江知识产权交易成果3585项，转化总额7.896亿元，其中杭甬两地转化总额6.279亿元，占全省80%。

一堆竹边角料，蜕变为一块工业托盘；一项专利成果，孕育一条全新赛道。创新技术加速流动，产业动能持续拔节，杭甬协同创新的“双城记”，仍在续写新篇。