本报讯（记者王佳辉 通讯员方舟 方辰杰）将捆扎好的秸秆集中堆在田边，喷淋尿素与微生物菌剂后覆盖黑色薄膜，经过约40天的发酵便可形成有机肥料。近日，5个创新采用“原位堆腐制肥”模式的秸秆生物反应堆在江北区庄桥街道灵山村落地应用，为秸秆资源化利用提供了“就地解决”的新方案。

“每个反应堆由100个水稻秸秆方捆堆叠而成，内部铺设数十根通风供氧管道，确保发酵均匀高效。堆体内部安装的数字温度记录仪可实时监测温度变化，数据同步上传至云端，方便专家实时掌握发酵进程。”技术负责人、江北区农业农村局高级农艺师王剑介绍。

该模式操作简便，无需固定资产投入，处理50亩农田秸秆仅需10平方米用地，此前已在江北、鄞州、慈溪、宁海等地布点试验，据测算，每吨秸秆处理成本较传统离田方式下降30%至50%，腐熟后的有机肥还能替代部分化肥，进一步降低农业生产资料成本。

种粮大户倪敬杰对此深有感触：“以前秸秆没处去，运走又费钱。现在秸秆在田边就能变成肥料，省力又省钱。”今年试点的300多亩农田正是他家的田地。

“通过科学腐熟后的有机肥还田，不仅解决了秸秆焚烧带来的大气污染隐患，还能有效提升土壤有机质含量，减少化肥使用量，真正实现农业生产的绿色循环与降本增效，助力实现农业碳达峰目标。”宁波市农业农村绿色发展中心相关负责人说。

据宁波市农业农村局统计，去年全市可收集秸秆量达71万吨，其中，直接还田肥料化利用量为46万吨，占可收集资源量的65%，秸秆综合利用率仍有较大提升空间。宁波市农业农村绿色发展中心相关负责人算了一笔经济账：“若将该技术应用于1%的可收集秸秆量，按每吨秸秆肥替代价值200元估算，可产生140万元的经济效益。”