昨天早晨7点半，位于镇海区骆驼街道的浙江野马电池股份有限公司生产车间里，机器轰鸣声此起彼伏，包装生产线上，一节节碱性电池快速穿过卷标、检测、打包等工序，顺着传送带鱼贯而入，即将装箱发往宁波港，踏上“出海”之路。

“从早上开工到现在，产线就没停过。”野马电池生产部经理陈瑜站在车间里语速飞快。他告诉记者，目前员工返岗率已达90%，公司订单已排至4月份，“欧洲市场的需求尤其旺盛”。

数字化大屏上实时跳动着生产数据。按照订单节奏，3月份计划生产2.5亿节电池。该公司的月生产能力超3亿节，年生产能力可达40亿节。

偌大的包装车间内，机器高速运转，工人却寥寥无几。“以前一条包装线需要6个人，现在一两个人就能管住。”陈瑜指了指正在运行的智能化设备说，这几年该公司持续推动产线智能改造，自动卷标、在线视觉检测、自动装箱一气呵成，既提升了生产效率，也保证了产品的稳定性与一致性。

谈及未来发展，陈瑜透露了两个关键节点：今年，该公司全新的智能化生产基地将投入运行。3月份，包装车间将新增两条包装生产线，将配备自动检测和智能识别功能，进一步提升柔性制造能力。与此同时，野马电池的海外基地建设也在全速推进，为该公司全球化布局按下加速键。

产线满负荷运转，订单源源不断，这家深耕电池制造领域三十余年的老牌企业，正以满弓之姿开足马力，全力冲刺首季“开门红”。记者 王婧 施文