机器臂灵活穿梭、数据实时流转、生产线自主调控……在宁波的工厂车间里，智能制造的场景早已不是 “未来想象”，而是看得见、摸得着的日常。

“过去十年，我们牢牢把握‘制造强国战略’全国首个试点城市、国家中小企业数字化转型试点城市的战略机遇，不断夯实宁波智能制造的底子。2026年，‘AI+制造’要从实验室里的技术探索，逐步变成工厂里真金白银的效益，这个核心逻辑不会变。”宁波市智能制造专家委员会主任陈炳荣表示。

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具身智能机器人走进车间，“AI+制造”往深、往里走

2025年宁波的“AI+制造”跑出了不少亮点——富佳电器引入5G+AGV机器人，车间搬运不用人盯，物流效率直接提升了40%；中亿智能搞的AI质检系统，让塑料、金属加工产业的质检速度快了3倍，误检率压到0.5%以下；海上鲜用AI给渔货“打分”，成了市级特色场景；新能源汽车零部件、家电这两大行业，更是超额完成数字化改造，为AI全面铺开攒了不少实战经验。

2026年，宁波智能制造的目标更加明确，“AI+”将真正融入车间肌理，从单点试点变成全行业普惠。

尤其是具身智能机器人，今年要批量“进厂上岗”：在汽车零部件车间精准拧螺栓，在家电生产线柔性上下料，甚至能钻进高温、高粉尘的危险工位替人干活。

针对中小企业“不想改、不敢改”的顾虑，推轻量化、模块化改造、低成本小应用，哪怕是小作坊，也能花小钱用上AI质检、能耗优化这类实用工具，让“AI+”覆盖纺织、文具等特色产业。

人工智能专家组还将凝练形成宁波的“AI+制造”方法论，同步搭建公共服务与集成应用平台，汇聚智能工艺装备、具身智能机器人、工业垂类大模型领域的领先AI技术服务，为全市制造业加速转型升级提供核心支撑。

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未来工厂持续升级，打造全链条智能样板

2025年，宁波已成功培育一批智能制造标杆企业，形成示范引领格局。

得力集团、东方电缆等成功入选国家卓越级智能工厂，舜宇光学获评省级“未来工厂”，镇海炼化跻身国家领航级智能工厂培育名单。全年累计新增10家国家卓越级智能工厂、1家国家领航级智能工厂培育单位（镇海炼化），构建起多层次智能工厂示范梯队，新增入选数量位居全国同类城市前列。

2026年，宁波智能工厂培育将瞄准“精准”和“实效”下功夫。

宁波市智专委专家工作组将动态更新2026年度宁波市智能工厂梯度培育库，对照智能工厂建设标准开展常态化调研；为申报卓越级智能工厂的企业提供“一对一”定制化辅导，筛选1家-2家基础扎实、潜力突出的企业重点培育以冲击领航级名单；为先进级智能工厂开展“体检式”对标诊断，明确升级路径，助力宁波年度新增10家以上卓越级智能工厂。

中小企业升级的“门槛”也会进一步降低。宁波市智专委专家工作组将参与编制重点行业智能工厂场景建设图谱，专门为3个以上行业设计从先进级到领航级的场景指引，让企业知道该往哪个方向改、怎么改；对有升级意愿的企业，专家会直接上门做场景对标和建设辅导，提升改造的规范性和成功率。

除此之外，政府还会持续总结标杆企业的成功案例，把可复制、可推广的“宁波经验”分享给更多企业。

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“绿色+智能”，生态护航破解转型难题

2025年宁波在“绿色+智能”上已经有了不错的起步——东方电缆不仅评上国家卓越级智能工厂，还参与了碳排放国际标准制定，把绿智融合的经验输出到全国。宁波初步搭起了产业链协同的框架，龙头带小微的苗头已经显现。

2026年，宁波将重点做好两件事——

一是让绿色和智能“绑定”，制定制造业重点环节和工序绿智融合的标准框架。尤其是针对高耗能工序，明确能耗监测、碳足迹追踪的数字化要求，推广能省钱又减排的方案，让企业改智能的同时，顺带把环保账算好。

二是精准破解企业转型的“老大难”问题——缺人、缺钱、缺协同。人才方面，与高校合作开“订单班”，按企业需求培养既懂工艺又懂数字的人才，并建立人才库帮企业精准招人；协同方面，让得力、舜宇等龙头企业有效有序敞开大门，将先进的技术、数据资源共享给企业供应链内上下游，带动小微企业一起转型，形成“产业协同、可持续发展”的智造生态。记者 施文