本报讯（记者金鹭 孙宇卓）百万元一台的ECMO（体外膜肺氧合治疗仪）被称为“人工肺”，是被外资垄断的高端赛道，如今，这一困局被宁波科研力量打破——中石化宁波新材料研究院的技术团队，成功实现ECMO膜肺关键原材料前体的国产化突破。

在中石化宁波新材料研究院的实验室里，一套约三层楼高的放大实验装置平稳运行，研发团队正细致开展各项流程确认工作，确保产品质量稳定可控。今年年初，这套装置迎来关键突破，首次产出4-甲基-1-戊烯（4M1P）合格单体产品，经检测，其平均纯度超过98%，远超下游膜肺生产的纯度需求，顺利达到产业化应用的核心标准。

看似不起眼的4M1P单体，正是“人工肺”膜肺的源头基石。作为膜肺原材料的核心前体，它经过聚合、成膜等一系列精密工艺后，可制备出高性能膜肺——这种膜肺能高度模拟人体肺泡的气体交换功能，精准将患者体内的静脉血转化为富含氧气的动脉血，为重症呼吸衰竭患者争取治疗时间。

这一技术的成功攻克，意义非凡。它不仅填补了国内ECMO膜肺关键原材料前体的技术空白，更标志着国产ECMO在膜肺材料全产业链自主可控的道路上，迈出了至关重要的一步。未来，国产膜肺的生产成本将大幅降低，进而推动ECMO设备整体价格下行，切实减轻患者的医疗负担。

目前，技术转化已进入加速阶段。这几天，一批最新生产的4M1P单体原材料，已陆续送往国内多家高校、科研院所，用于后续的聚合试验与膜肺制备研究。