本报讯（记者沈孙晖 通讯员张超梁 景文俊）“我们在6500平方米的屋顶上，建成800千瓦光伏发电项目，每年可发电86.4万千瓦时。”日前，宁波中意液压马达有限公司常务副总经理潘黎锋将记者带到车间房顶上，见证绿电的产生，“目前我们生产用上了绿电，自发自用，余电上网”。

逐“绿”追“新”，是镇海工业经济发展的底色。近年来，该区培育绿色设计产品、绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链管理企业，带动绿色技术推广应用、产业链供应链协同转型，逐步构建起从基础原材料到终端消费品的全链条绿色产品供给体系，不断为绿色制造加码，加快形成新质生产力。

在竞逐绿色工厂的征程中，数字化改造是重要助推器，“数绿融合”风生水起。野马电池自主研发了自动化生产线。“在生产线上，我们大量应用机械手完成质量检测，实现无人化、智能化和信息化生产，产品合格率在99.9%以上，大幅减少了原料损耗与固废产生，原料消耗下降逾20%，处于行业先进水平。”野马电池总经理助理王建裕自豪地说。

依靠科技创新，发力绿色产品，企业的核心竞争力不断提升。百隆东方紧盯“一根纱”，与江南大学合作，将纺织生产过程中产生的落棉、回丝等副产品、废料，与本色棉纤维混配，开发出新型点子纱产品，不但绿色效益显著，且应用前景广阔。浙江兴邦新材料科技有限公司研发出聚乳酸3D打印耗材，放进土壤一年可实现降解，凭借绿色优势，该产品年销海内外100多吨。“运用聚乳酸3D打印耗材制作的手办，备受欧美市场青睐。”该公司负责人吕明卿说。

目前，镇海的家联科技、杜亚机电等13家企业入选国家级绿色工厂、绿色供应链管理示范企业和工业产品绿色设计示范企业，16项产品成为国家级绿色设计产品，宁波石化经济技术开发区跻身国家级绿色园区。