记者 徐琼 王林威

9月24日，“新质国潮 起势破圈”高端装备&精密数控刀具专场发布会在浙江荣科翔元机械科技有限公司举行，来自企业、行业协会、高校科研院所等70余位代表聚焦精密数控刀具开展一场关于高精尖技术和产品的“头脑风暴”。

有了“金刚钻”

才揽“瓷器活”

刀具作为工业机床的“牙齿”，是高端制造业中不可或缺的一环，其质量直接影响制造业生产的工艺水平、生产效率和产品质量。对于荣科翔元而言，数控刀具的诞生，是从研发生产快速钻开始的。荣科U钻刀片寿命长、适配范围广，组合式可转位大钻头具有灵活性……我们的王牌产品——荣科凤凰钻，具有出色的定心能力，刀片特殊设计了较低的轴向力，可提升加工效率。”企业销售总监蔡科杰介绍道，公司主要从事孔加工刀具的研发与生产，2022年成功实现战略转型至生产高端精密数控刀具，拥有多项国家发明专利及实用新型专利，产品广泛应用于航空航天、船舶桥梁、风电、新能源汽车产业、机械制造等领域。

“今年，我们实现了数控刀具从真空热纳米涂层到品质质量等整个产品上下产业链的自主把控，可有效服务于奉化高端轴类产品。”荣科翔元董事长陈杰说，公司将纳米涂层技术应用于数控刀具，使得数控刀具的硬度、耐磨性和化学稳定性大幅提升，从而提高了数控刀具的整体性能和寿命，满足了不同的加工需求‌。

荣科翔元对于高精度产品和技术的深耕细作戳中了在场不少企业的“心坎”。企业家季永生热情地向陈杰发出邀请：“现在，我们努力朝着医疗微创手术方向延伸，需要高精度的数控刀具，期待能和荣科翔元技术团队碰一碰，在未来达成合作。”

苦练“内功”

突破内卷重围

如今，许多行业的无效内卷，甚至是没有底线的低层次卷，已严重影响到经济的健康发展。而荣科翔元以数字化、高精尖为企业的“内生动力”卷出了一条向“新”而行的高质量发展道路。此次发布会上，荣科翔元与南京航空航天大学徐锋教授团队举行签约仪式，来了一场企业和高校间的“双向奔赴”。

南京航空航天大学徐锋教授团队代表施仙庆表示，目前国内在医疗应用、汽车加工等方面的数控刀具仍以进口为主，因此以校企合作为纽带，为高校的科研创造和企业成果应用“牵线搭桥”，既有助于高校团队在实践中突破新技术，也有利于促进产学研的深度融合。

“对于我们而言，‘卷’更多集中于品质质量和技术的提升，高校是很好的力量传送源泉。我们与高校开展深度合作，攻克那些急需解决的技术难题，特别是这次跟南航在航空航天领域的合作，对我们而言是一次非常好的机会。”在签约仪式后，陈杰表示，“卷”可以是一种正向竞争，要求企业注重“内功修炼”，不断提升硬实力，向中高端市场拓展空间。